辽宁CLK扩散式旋风除尘器

CLK扩散式旋风除尘器适用于收集干燥的非纤维颗粒粉尘，其主要特点是气缸体为锥形，从而减少了含尘气体从缸体中心短路到出口的可能性，并配备了锥形反射屏，以防止两股气流重置分离的粉尘，并被向上的气流吹出，从而提高了除尘效率。

CLK扩散式旋风除尘器适用于冶金、铸造、建材、化工、水泥等行业，可收集干燥的无纤维粉尘和烟尘，可作为生产材料设备。

CLK扩散旋风除尘器的工作原理：

尘埃气体通过矩形入口沿切向进入气缸。在离心力的作用下，粉尘被抛入壁面，并随着旋转的气流向下旋转。大部分气流通过排气管通过反射器的散度排出，一小部分气流进入灰桶，在尘埃反射器和锥之间有一个环形间隙。在惯性作用下，壳体下部的直径变大，旋转气流减慢，灰尘被夹在灰桶中。气体通过反射器的透气孔排入排气管。

CLK扩散式旋风除尘器具有除尘效率好、结构简单、加工制造方便、投资少、压力损失适中等优点，减少了从气缸体中心到出口的粉尘气体短路的可能性，并配有锥形反光筛，防止由两股气流分离上升气流产生的粉尘。本实用新型具有除尘效率好、结构简单、加工制造方便、投资少、压力损失适中等优点。

介质、扩散、气流低分离、颗粒安装设备CLK的应用和易于制造和维护的固体分离

CLK扩散式旋风除尘器的运行参数主要包括：除尘器的入口气流速度、实际主体的温度、粉尘气体入口的质量浓度等。

1)进气速度：对于确定尺寸的旋风除尘器，提高进气速度不仅可以提高实际气流速度，而且可以提高分离效率，提高分离效率，增加压降，当进气速度增加到确定值时，分离效率会降低，磨损加剧，除尘器使用寿命缩短，因此进气流速应控制在18≤23h以内。

2)以实际主体为主体的温度粘度随气体温度的升高而增大，这增加了粉尘颗粒的同心力，从而降低了分离效率。因此，高温运行的除尘器应具有较大的进气速度和较小的截面速度。

进气质量浓度：高浓度时，大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用，提高了分离效率。

防止漏风

旋风除尘器一旦泄漏，将严重影响除尘效果。据估计，当漏风量为1%，漏风量为5%时，除尘效率降低5%，除尘效率降低30%。旋风除尘器漏风有三部分：入口与出口连接法兰、集尘器本体和除尘器。漏风原因如下：

1)连接法兰的漏风主要是由于螺栓紧固不足、垫片厚度不均匀、法兰表面不均匀等原因造成的。

2)漏风的主要原因是磨损，尤其是下锥，根据使用经验，当气体中粉尘浓度超过10g/3时，钢板在100天内就会磨损3%。

3.卸灰装置漏风的主要原因是机械自动(如重锤)排灰阀密封性能差。

防止关键部件磨损

影响关键部件磨损的因素有载荷、气流速度、粉尘颗粒、外壳、锥和出口。防止磨损的技术措施包括：

1)防止排尘堵塞。主要方法是选用排灰阀，加强对使用中排灰阀的调节和维护。

2)防止过量气体返回灰烬出口。所使用的卸灰阀应紧固，重量应适当平衡。

3)经常检查收尘器是否因磨损而漏水，以便及时采取措施予以拒绝。

4)在粉尘颗粒的冲击部分，采用可替代或增加性能稳定层的抗磨板。

5)尽量减少焊缝和接头，部分焊缝应抛光，法兰止回阀和垫圈内径相同，保持良好的中立性。

6)集尘壁的切向速度和进气速度应保持在临界范围内。

避免灰尘堵塞和积灰

旋风除尘器的堵塞和积灰主要发生在出风口附近，其次是进气管和排气管。

(1)防尘口堵塞通常有两个原因：一是出口上留下大量物料或杂物(如刨花、锯屑、塑料袋、碎纸、碎布等)，然后周围积尘，太好了，灰桶积积物太多，不能及时排出。防止出尘堵塞的措施是在出水口上加网，并在出水口上部加装手孔(带垫圈的孔盖和密封胶)。

2)进排气口堵塞及其预防措施。进排气口堵塞主要是由于设计不当造成的。如果进排气口略厚直角、斜角等，则会形成粉尘的粘着和增厚，直至堵塞。